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钣金折弯展开计算软件

绿色版

钣金折弯展开计算软件下载
  • 软件大小:96.00 KB
  • 软件语言:中文
  • 软件类型:国产软件 / 工程建筑
  • 软件授权: 免费软件
  • 更新时间:2022-05-31 18:28:30
  • 软件等级:4星
  • 软件厂商: -
  • 应用平台:WinXP, Win7, Win8, Win10
  • 软件官网:

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小编为您推荐: 钣金折弯展开计算软件 钣金展开 钣金

钣金折弯展开计算软件是一款针对扳金工艺的全方位运算类免费程序,L、U等等常见的情形均有,更有圆筒形、弯曲回弹等复杂状况的设定功能,日常工作必备小帮手,推荐给大家!

钣金折弯计算软件简介

钣金有时也作扳金。这个词来源于英文platemetal,一般是将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形,形成所希望的形状和尺寸,并可进一步通过焊接或少量的机械加工形成更复杂的零件。

常见的物品——比如生活中常用的烟囱、铁皮炉、还有汽车外壳,都是钣金件。

钣金折弯展开计算软件

钣金折弯计算公式

1、快速计算方法:(L=A+B-2t+z 或L=a+b+z),z为展开系数经验值

2、展开系数经验值z

a、数控:

不锈钢板折弯系数(z)

t=0.5 0   1 t=0.8 0.1~0.2

t=1.0 0.2   t=1.2 0.3

t=1.5 0.4   t=2.0 0.6

t=2.5 0.8   t=3.0 1.0

冷扎薄钢板(z)

t=0.5 0.1   t=0.8 0.2

t=1.0 0.3   t=1.2 0.4

t=1.5 0.5   t=2.0 0.8

t=2.5 1.0   t=3.0 1.2

钣金展开计算法

折弯补偿法

为更好地理解折弯补偿,请参照图1中表示的是在一个钣金零件中的单一折弯。图2是该零件的展开状态。

折弯补偿算法将零件的展开长度(LT)描述为零件展平后每段长度的和再加上展平的折弯区域的长度。展平的折弯区域的长度则被表示为“折弯补偿”值(BA)。因此整个零件的长度就表示为方程(1):

LT = D1 + D2 + BA (1)

折弯区域(图中表示为淡***的区域)就是理论上在折弯过程中发生变形的区域。简而言之,为确定展开零件的几何尺寸,让我们按以下步骤思考:

1、将折弯区域从折弯零件上切割出来

2、将剩余两段平坦部分平铺到一个桌子上

3、计算出折弯区域在其展平后的长度

4、将展平后的弯曲区域粘接到两段平坦部分之间,结果就是我们需要的展开后的零件

K-因子法

K-因子是描述钣金折弯在广泛的几何形状参数情形下如何弯曲/展开的一个独立值。也是一个用于计算在各种材料厚度、折弯半径/折弯角度等广泛情形下的弯曲补偿(BA)的一个独立值。图4和图5将用于帮助我们了解K-因子的详细定义。

我们可以肯定在钣金零件的材料厚度中存在着一个中性层或轴,钣金件位于弯曲区域中的中性层中的钣金材料既不伸展也不压缩,也就是在折弯区域中唯一不变形的地方。在图4和图5中表示为粉红区域和蓝色区域的交界部分。在折弯过程中,粉红区域会被压缩,而蓝色区域则会延伸。如果中性钣金层不变形,那么处于折弯区域的中性层圆弧的长度在其弯曲和展平状态下都是相同的。所以,BA(折弯补偿)就应该等于钣金件的弯曲区域中中性层的圆弧的长度。该圆弧在图4中表示为绿色。钣金中性层的位置取决于特定材料的属性如延展性等。假设中性钣金层离表面的距离为“t”,即从钣金零件表面往厚度方向进入钣金材料的深度为t。因此,中性钣金层圆弧的半径可以表示为(R+t).利用这个表达式和折弯角度,中性层圆弧的长度(BA)就可以表示为:

BA = Pi**(R+T)A/180

为简化表示钣金中性层的定义,同时考虑适用于所有材料厚度,引入k-因子的概念。具体定义是:K-因子就是钣金的中性层位置厚度与钣金零件材料整体厚度的比值,即:

K = t/T

因此,K的值总是会在0和1之间。一个k-因子如果为0.25的话就意味着中性层位于零件钣金材料厚度的25%处,同样如果是0.5,则意味着中性层即位于整个厚度50%的地方,以此类推。综合以上两个方程,我们可以得到以下的方程(8):

BA = Pi(R+K*T)A/180 (8)

其中几个值如A、R和T都是由实际的几何形状确定的。所以回到原来的问题,K-因子到底从何而来?同样,回答还是那几个老的来源,即钣金材料供应商、试验数据、经验、手册等。但是,在有些情况下,给定的值可能不是明显的K,也可能不完全表达为方程(8)的形式,但无论如何,即使表达形式不完全一样,我们也总是能据此找到它们之间的联系。

例如,如果在某些手册或文献中描述中性轴(层)为“定位在离钣料表面0.445x材料厚度”的地方,显然这就可以理解为K因子为0.445,即K=0.445。这样如果将K的值代入方程(8)后则可以得到以下算式:

BA = A (0.01745R + 0.00778T)

如果用另一种方法改造一下方程(8),把其中的常量计算出结果,同时保留住所有的变量,则可得到:

BA = A (0.01745 R + 0.01745 K*T)

比较一下以上的两个方程,我们很容易得到:0.01745xK=0.00778,实际上也很容易计算出K=0.445。

仔细地研究后得知,在SolidWorks系统中还提供了以下几类特定材料在折弯角为90度时的折弯补偿算法,具体计算公式如下:

软黄铜或软铜材料:BA = (0.55 * T) + (1.57 * R)

半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料:BA = (0.64 * T) + (1.57 * R)

青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料:BA = (0.71 * T) + (1.57 * R)

实际上如果我们简化一下方程(7),将折弯角设为90度,常量计算出来,那么方程就可变换为:

BA = (1.57 * K * T) + (1.57 *R)

所以,对软黄铜或软铜材料,对比上面的计算公式即可得到1.57xK = 0.55,K=0.55/1.57=0.35。同样的方法很容易计算出书中列举的几类材料的k-因子值:

软黄铜或软铜材料:K = 0.35

半硬铜或黄铜、软钢和铝等材料:K = 0.41

青铜、硬铜、冷轧钢和弹簧钢等材料:K = 0.45

前面已经讨论过,有多种获取K-因子的来源如钣金材料供应商,试验数据,经验和手册等。如果我们要用K-因子的方法建立我们的钣金模型,我们就必须找到满足工程需求的K-因子值的正确来源,从而得到完全满足所期望精度的物理零件结果。

在一些情况下,因为要适应可能很广泛的折弯情形,仅靠输入单一的数字即使用单一的K-因子方法可能无法得到足够准确的结果。这种情况下,为了获得更为准确的结果,应该对整个零件的单个折弯直接使用BA值,或者使用折弯表描述整个范围内不同的A、R、T的所对应的不同BA、BD或K-因子值等。

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